অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল একটি হালকা ওজনের, শক্তিশালী, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ হিসাবে, সর্বস্তরের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সামাজিক শিল্পায়নের বিকাশের সাথে, এটি তার নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে, শিল্প "একক প্রোফাইল" বিকাশের জন্য অপরিহার্য হয়ে ওঠে, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির প্রক্রিয়াকরণে বিভিন্ন শিল্পের চাহিদা মেটাতে, শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রসেসিং সরঞ্জামগুলি প্রতিষ্ঠিত হয়।

সাধারণ শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রসেসিং সরঞ্জামগুলির মধ্যে কাটা মেশিন, কাটা করাত, মিলিং মেশিন, স্ট্যাম্পিং মেশিন ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উচ্চ দক্ষতার সাথে। তারা বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ কার্য সম্পন্ন করার জন্য উন্নত অটোমেশন প্রযুক্তি এবং নির্ভুলতা মেশিনিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। কাটা, মিলিং, ড্রিলিং, স্ট্যাম্পিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলি একই সময়ে করা যেতে পারে, যা উত্পাদন দক্ষতার ব্যাপকভাবে উন্নত করে। দক্ষ প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষমতা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলিকে দ্রুত বাজারের চাহিদা মেটাতে সক্ষম করে তোলে, যা অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল শিল্পের বিকাশকে উত্সাহ দেয়।
শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল প্রসেসিং সরঞ্জাম সাধারণ সমস্যার বিবরণ:
1, যথার্থতা সমস্যাগুলি কাটা: শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি কাটিয়া প্রক্রিয়াতে, আকারের যথার্থতা কাটার উচ্চতা বেশি নয়। যদি কাটাটি সংক্ষিপ্ত হয় তবে ফাঁকটি ফাঁকটিতে উপস্থিত হবে, এটি সৌন্দর্য এবং লোড বহনকারীকে প্রভাবিত করে; যদি কাটাটি দীর্ঘ হয় তবে অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল ফ্রেমটি জায়গায় ইনস্টল করা যায় না, দ্বিতীয় পুনর্নির্মাণের প্রয়োজন, নির্মাণের সময়কে প্রভাবিত করে। অতএব, কাটিয়া নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ, ত্রুটিটি সাধারণত ± 0। 5 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
2, হোল প্রসেসিং সমস্যা: প্রক্রিয়াজাতকরণ গর্তগুলি, কেবল গর্তের আকার নিয়ন্ত্রণ করতে হবে না, তবে গর্ত, গভীরতা এবং প্রকার ইত্যাদির অবস্থান নির্ধারণেরও প্রয়োজন, সুতরাং এটি কাটার চেয়ে জটিল। প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রক্রিয়াতে, গর্তটি পরিস্থিতির মাধ্যমে ঘুষি মারতে পারে, যার ফলে প্রোফাইলটি স্ক্র্যাপিং হয়। এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, প্রসেসিং অঙ্কনগুলি আগেই আঁকানো এবং অঙ্কন অনুসারে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।

3, পৃষ্ঠতল পরিষ্কারের সমস্যা: অ্যালুমিনিয়াম চিপিং পরিষ্কারের প্রক্রিয়াজাতকরণ পরিষ্কার নয়, ফ্রেম ইনস্টলেশনটির উপস্থিতি সুন্দর নয়, এবং এমনকি প্রোফাইল শেষ সংযোগের দিকে পরিচালিত করা শক্ত নয়। অতএব, অ্যালুমিনিয়াম চিপিং পরিষ্কার করা প্রক্রিয়াটির একটি গুরুত্বপূর্ণ অঙ্গ, যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া দরকার।
4, এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং গতির অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ: যদি এক্সট্রুশন তাপমাত্রা খুব কম হয় বা এক্সট্রুশন গতি খুব ধীর হয় তবে এক্সট্রুডার প্রস্থানের তাপমাত্রা শক্ত দ্রবণ তাপমাত্রায় পৌঁছাতে পারে না, সলিড সলিউশন শক্তিশালী করার ভূমিকা নিতে পারে না। এটি প্রোফাইলের কার্যকারিতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করবে। সমাধানটি হ'ল এক্সট্রুশন তাপমাত্রা এবং এক্সট্রুশন গতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, যাতে এক্সট্রুডার প্রস্থান প্রোফাইল এক্সট্রুশন তাপমাত্রা কম শক্ত দ্রবণ তাপমাত্রার উপরে থাকে তা নিশ্চিত করে।
5, অপর্যাপ্ত কুলিং শর্তাদি: শিল্প অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রোফাইল আউটলেট ফ্যানের সংখ্যা যদি অপর্যাপ্ত হয় বা বায়ু ভলিউম অপর্যাপ্ত হয় তবে এটি ধীরে ধীরে শীতল হওয়ার দিকে পরিচালিত করবে। স্বল্প সময়ের মধ্যে 200 ডিগ্রির নীচে হ্রাস করতে অক্ষমতা ম্যাগনেসিয়াম বিসিলিকেটের অকাল বৃষ্টিপাতের কারণ হতে পারে, ফলে কঠিন দ্রবণটির পর্যায় এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস করে। সমাধানটি হ'ল বায়ু কুলিং শর্তগুলিকে শক্তিশালী করা, যদি প্রয়োজন হয় তবে এটিটমাইজড কুলিং ডিভাইসে যুক্ত করা যেতে পারে।

6, ছাঁচ উত্পাদন সমস্যা: ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, বালির গর্ত সহ চূড়ান্ত পালিশ পৃষ্ঠে পাওয়া যেতে পারে বা এম বিবিধ কণাগুলি জানেন না। এটি উপাদান বা প্রক্রিয়া সমস্যার কারণে হতে পারে। এই সমস্যাটি সমাধান করার জন্য, মান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার ছাঁচ উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে শক্তিশালী করার প্রয়োজন।
7, অনুপযুক্ত বয়স্ক প্রক্রিয়া: অনুপযুক্ত বয়স্ক প্রক্রিয়া, দুর্বল গরম বায়ু সঞ্চালন বা থার্মোকল ইনস্টলেশন অবস্থান সঠিক নয়, অপর্যাপ্ত বা অতিরিক্ত বার্ধক্য হতে পারে। এটি পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে। সমাধানটি হ'ল বার্ধক্য প্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে নির্ধারণ করা, থার্মোকলগুলির সঠিক ইনস্টলেশন এবং গরম বায়ু সঞ্চালনটি মসৃণ কিনা তা নিশ্চিত করা।
8, ইনগোট রচনা এবং হোমোজেনাইজেশন সমস্যা: ইনগোট ম্যাগনেসিয়াম, সিলিকন সামগ্রী স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা বা ইনগোট ইনহোমোজেনাইজেশন পূরণ করে না, পণ্যের কার্যকারিতা এবং গুণমানকে প্রভাবিত করবে। সমাধানটি হ'ল ইনগোটের গুণমান পরিচালনা এবং ইনগোট হোমোজেনাইজেশনকে শক্তিশালী করা।
